La produzione di

Dispositivo di raffreddamento di esecuzione ha relativa sede principale a Włocławek, che è nel cuore della fertile regione della Cuiavia. La divisione polacca, tradizioni agricole andando indietro centinaia di anni, può vantare un czarnoziemami eccezionalmente fertile. Grazie alla sua favorevole, siamo in grado di controllare regolarmente i frutteti e i nostri fornitori per l'orticoltura. Il nostro sistema HACCP garantisce che la minaccia di tali, come per esempio. la presenza di corpi estranei o qualunque altra contaminazione delle colture è praticamente impossibile. I processi di sbiancamento e congelamento sono sotto costante supervisione, in modo da garantire la corretta classificazione della materia qualitativa gestito. Macchinari ed attrezzature sono regolarmente pulire e disinfettare dopo ogni ciclo di produzione. Oltre a condurre le proprie indagini czystościowych, lo stato di purezza microbiologica è inoltre monitorato da laboratori indipendenti. Il processo di produzione avviene sotto la continua supervisione di personale altamente qualificato, che è stata progettata per prendersi cura del processo di produzione senza intoppi. Questo può essere illustrato dall'esempio del mais dolce in boccette, che produciamo con 6 000 tonnellate di materiale grezzo. Trattamento è effettuato in un periodo molto breve di tempo, il che significa che tra la raccolta del materiale grezzo dal campo e la presentazione di un prodotto nella camera di raffreddamento (temp. -22 ° c) non può prendere più di un paio d'ore. Al momento così veloce elaborazione prende una boccetta da foglie, blanszuje e si blocca, che è progettato per fornire un eccellente, naturale sapore e la consistenza di mantenere la qualità degli zuccheri nel grano. La qualità del nostro mais supera di gran lunga il prodotto dei nostri concorrenti sul mercato al dettaglio. Entrambi profondi prodotti surgelati, frutta e verdura e carne e trasformato sono fabbricati sotto rigorosamente fatte salve le procedure HACCP. ESEGUIRE Cooler, utilizzare la seconda sala di produzione nell'estate del 2005, hanno moltiplicato la capacità per il numero di intervalli e il volume di produzione. Sistema di produzione è progettato in modo che separa il pre-trattamento del materiale grezzo da ulteriori processi di produzione. Camera per questo scopo sono divisi in zone "sterile" e "non sterile", così che la strada, che sono trasmessi materie non intersecate con strade dei prodotti finiti. Le procedure per la pulizia e la sterilizzazione sono destinate per fornire la purezza richiesta di locali di produzione, macchinari e attrezzature dopo ogni lotto di produzione. Per mantenere un costante livello di qualità, per quanto possibile sviluppare, l'azienda ha investito in un certo numero di progetti. Nel 2003, nell'ambito del programma PHARE, abbiamo installato un sistema di sicurezza, l'installazione che è fissa di monitoraggio. Proprietari e dipendenti eseguire freddo con la speranza di quelli che guardano al futuro. Stiamo ampliando i nostri mercati e ci auguriamo di poter presto farli crescere su scala globale.

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